Delta 3D Drucker - Versionsgeschichte

Mot: Infos zu Filamentwechsel ergänzt und kleinere Fehler verbessert

2024-07-23T20:52:37Z

Infos zu Filamentwechsel ergänzt und kleinere Fehler verbessert

← Nächstältere Version		Version vom 23. Juli 2024, 20:52 Uhr
Zeile 16:		Zeile 16:
	Nutzung am eigenen Rechner:		Nutzung am eigenen Rechner:

	# OrcaSlicer aus den [https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/releases Github Releases] installieren		# OrcaSlicer aus den [https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/releases Github Releases] installieren.
	# Die Slicer Profile finden sich auf dem [https://github.com/b4ckspace/delta-klipper/tree/main/OrcaSlicer Backspace ~~Github~~].		# Die Slicer Profile finden sich auf dem [https://github.com/b4ckspace/delta-klipper/tree/main/OrcaSlicer Backspace GitHub].
	# Im Orca Slicer auf [File] -> [Import] -> [Import Configs...] klicken, alle Profile markieren und dann auf [Open] klicken		# Im Orca Slicer auf [File] -> [Import] -> [Import Configs...] klicken, alle Profile markieren und dann auf [Open] klicken
	# Korrekten Drucker, Filament und Prozess auswählen		# Korrekten Drucker, Filament und Prozess auswählen
	# Per [+] das Objekt laden		# Per [+] das Objekt laden
	# [Aktuelle Platte slicen] anklicken um den Druck vorzubereiten		# [Aktuelle Platte slicen] anklicken, um den Druck vorzubereiten
	# [~~Aktuele~~ Platte drucken] anklicken um zu ~~Drucken~~		# [Aktuelle Platte drucken] anklicken, um zu drucken
	# Im Reiter ''Gerät'' oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren		# Im Reiter ''Gerät'' oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren

	'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten, ob alles klappt. Falls nicht ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.		'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten, ob alles klappt. Falls nicht: ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.

	=== Filamentwechsel ===		=== Filamentwechsel ===
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	[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]'''Filament laden'''		[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]'''Filament laden'''

			* Das Ende des Filaments schräg bzw. spitz abschneiden, damit es sich nicht verkanten kann
	* Extruder auf Filament Temperatur aufheizen (PLA 220°C, PETG und TPU 240°C)		* Extruder auf Filament Temperatur aufheizen (PLA 220°C, PETG und TPU 240°C)
	* Filament-~~rolle~~ einsetzen		* Filament-Rolle einsetzen
	* Feder gespannten Hebel aufziehen und Filament einführen		* Feder gespannten Hebel aufziehen und Filament einführen
	* Filament soweit wie möglich einführen		* Filament soweit wie möglich einführen - Achtung: das Filament kann sich verkanten, daher mit etwas Kraft und unter Bewegung versuchen, ob das Filament weiter eingeführt werden kann
	* In 10mm ~~schritten Extrudieren~~ bis Filament aus der Nozzle kommt		* In 10mm Schritten extrudieren bis Filament aus der Nozzle kommt

	== Historie ==		== Historie ==

	Der Delta 3D-Drucker wurde von unserem Member Yttrium gebaut. Nach sehr reger Nutzung wurde der Delta nach der Anschaffung des Ultimaker 3 3D-Druckers kaum bis gar nicht mehr verwendet. Das manuelle Leveln und Drucken über SD Karte war beim Ultimaker nicht mehr notwendig, zudem war damals Cura deutlich angenehmer zu nutzen.		Der Delta 3D-Drucker wurde von unserem Member Yttrium gebaut. Nach sehr reger Nutzung wurde der Delta nach der Anschaffung des Ultimaker 3 3D-Druckers kaum bis gar nicht mehr verwendet. Das manuelle Leveln und Drucken über SD-Karte war beim Ultimaker nicht mehr notwendig, zudem war damals Cura deutlich angenehmer zu nutzen.

	Leider stand daraufhin der Drucker über mehrere Jahre kaum genutzt herum. Ende 2021 gab es erste Versuche ihn wiederzubeleben. Diese waren zwar erfolgreich, änderten allerdings nichts an der umständlichen Nutzung.		Leider stand daraufhin der Drucker über mehrere Jahre kaum genutzt herum. Ende 2021 gab es erste Versuche ihn wiederzubeleben. Diese waren zwar erfolgreich, änderten allerdings nichts an der umständlichen Nutzung.
Zeile 65:		Zeile 66:

	* Neuer Arduino Due (auch, um alte Firmware unangetastet zu lassen)		* Neuer Arduino Due (auch, um alte Firmware unangetastet zu lassen)
	* Raspberry PI 4		* Raspberry Pi 4
	* PI Kamera		* Pi Kamera
	* ADXL345 Beschleunigungsmesser		* ADXL345 Beschleunigungsmesser

Zeile 102:		Zeile 103:

	* Neuer Arduino Due (auch, um alte Firmware unangetastet zu lassen)		* Neuer Arduino Due (auch, um alte Firmware unangetastet zu lassen)
	* Raspberry PI 4		* Raspberry Pi 4
	* PI Kamera		* Pi Kamera
	* ADXL345 Beschleunigungsmesser		* ADXL345 Beschleunigungsmesser
	* '''Precision Piezo Orion PCB''' für das automatische Leveln		* '''Precision Piezo Orion PCB''' für das automatische Leveln
Zeile 114:		Zeile 115:
	* Klipper		* Klipper
	* Mainsail OS		* Mainsail OS
	* '''OrcaSlicer''' aufgrund der ~~einfach~~ Nutzung und separater Konfiguration der Beschleunigung bei Außenwänden		* '''OrcaSlicer''' aufgrund der einfachen Nutzung und separater Konfiguration der Beschleunigung bei Außenwänden

	== Grobes Vorgehen 2 ==		== Grobes Vorgehen 2 ==

Foosinn: /* Filamentwechsel */

2024-02-03T15:35:25Z

Filamentwechsel

← Nächstältere Version		Version vom 3. Februar 2024, 15:35 Uhr
Zeile 29:		Zeile 29:
	=== Filamentwechsel ===		=== Filamentwechsel ===

	~~Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros~~. ~~Diese kann man durch anklicken starten, oder den Befehl~~ manuell ~~in die Konsole eintippen.~~		Der Filamentwechsel aktuell seit dem Umstieg auf das 2.85mm Filament manuell

	''' ~~UNLOAD_FILAMENT~~ '''		===== '''Filament entladen''' =====
			Am besten entlädt man das Filament mit einem sogenannten Cold Pull

	~~[[Datei:~~Extruder~~.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]~~		* Hotend auf 110 Grad aufheizen
	~~Hierbei wird automatisch zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das~~ Filament ~~bis kurz vor~~ dem ~~Extruder zurückgezogen.~~		* Am Extruder den Feder gespannten Hebel aufziehen
			* Filament herausziehen (falls es nicht herausziehbar ist -> in 10°C Schritten erneut versuchen)
			* Rolle aus dem Drucker entfernen
			* Bereits geschmolzenes Filament mit dem Seitenschneider entfernen

	~~Manuelle Schritte~~:		[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]'''Filament laden'''

	* ~~Spule am besten schon während des Rückzugs manuell aufrollen~~		* Extruder auf Filament Temperatur aufheizen (PLA 220°C, PETG und TPU 240°C)
	* ~~Den im Bild als "Latch" gekennzeichneten Hebel öffnen~~		* Filament-rolle einsetzen
	* Das Filament ~~herausziehen~~		* Feder gespannten Hebel aufziehen und Filament einführen
	* Den "Latch" Hebel wieder schließen		* Filament soweit wie möglich einführen
	* Den bereits geschmolzenen Teil des Filaments abschneiden		* In 10mm schritten Extrudieren bis Filament aus der Nozzle kommt
	* Loses Ende an der Rolle sichern
	* Rolle entnehmen

	~~''' LOAD_FILAMENT '''~~

	~~Zuerst kann das Makro gestartet werden. Das Hotend wird auf 220°C aufgeheizt.~~

	~~Manuelle Schritte:~~

	* ~~Kontrollieren das der "Latch"~~ Hebel ~~geschlossen ist~~
	* Kontrollieren das das Filament ~~am Anfang keine Wölbung hat~~
	* ~~Das~~ Filament ~~bis in den PTFE Schlauch~~ einführen
	* ~~Warten bis der Drucker das Filament einzieht~~

	~~Das Filament wird nun erst langsam, dann schnell bis kurz vor das Hotend geladen. Danach wird es noch langsam weiter geladen~~ bis Filament aus ~~dem Hotend~~ kommt.

	~~Bei Problemen entweder das UNLOAD_FILAMENT Makro nutzen oder alternativ den Extruder manuell über das Webinterface bedienen.~~

	== Historie ==		== Historie ==

Foosinn: /* Filamentwechsel */

2023-11-01T18:23:30Z

Filamentwechsel

← Nächstältere Version		Version vom 1. November 2023, 18:23 Uhr
Zeile 53:		Zeile 53:

	* Kontrollieren das der "Latch" Hebel geschlossen ist		* Kontrollieren das der "Latch" Hebel geschlossen ist
			* Kontrollieren das das Filament am Anfang keine Wölbung hat
	* Das Filament bis in den PTFE Schlauch einführen		* Das Filament bis in den PTFE Schlauch einführen
	* Warten bis der Drucker das Filament einzieht		* Warten bis der Drucker das Filament einzieht

Foosinn am 1. November 2023 um 18:15 Uhr

2023-11-01T18:15:08Z

← Nächstältere Version		Version vom 1. November 2023, 18:15 Uhr
Zeile 31:		Zeile 31:
	Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros. Diese kann man durch anklicken starten, oder den Befehl manuell in die Konsole eintippen.		Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros. Diese kann man durch anklicken starten, oder den Befehl manuell in die Konsole eintippen.

	~~====~~ UNLOAD_FILAMENT ~~====~~		''' UNLOAD_FILAMENT '''

	[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]		[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]
Zeile 46:		Zeile 46:
	* Rolle entnehmen		* Rolle entnehmen

	~~====~~ LOAD_FILAMENT ~~====~~		''' LOAD_FILAMENT '''

	Zuerst kann das Makro gestartet werden. Das Hotend wird auf 220°C aufgeheizt.		Zuerst kann das Makro gestartet werden. Das Hotend wird auf 220°C aufgeheizt.

Foosinn am 1. November 2023 um 18:14 Uhr

2023-11-01T18:14:29Z

@@ Zeile 29: / Zeile 29: @@
 === Filamentwechsel ===
-Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros:
+Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros. Diese kann man durch anklicken starten, oder den Befehl manuell in die Konsole eintippen.
 ==== UNLOAD_FILAMENT ====
 [[Datei:Extruder.jpg|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels|mini|181x181px|Extruder]]
-Hierbei wird zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das Filament bis kurz vor dem Extruder zurückgezogen.
+Hierbei wird automatisch zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das Filament bis kurz vor dem Extruder zurückgezogen.
 == Historie ==

Foosinn am 1. November 2023 um 18:06 Uhr

2023-11-01T18:06:30Z

← Nächstältere Version		Version vom 1. November 2023, 18:06 Uhr
Zeile 32:		Zeile 32:

	==== UNLOAD_FILAMENT ====		==== UNLOAD_FILAMENT ====
			[[Datei:Extruder.jpg\|alternativtext=Extruder mit Kennzeichnung des "Latch" Hebels\|mini\|181x181px\|Extruder]]
	Hierbei wird zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das Filament bis kurz vor dem Extruder zurückgezogen.		Hierbei wird zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das Filament bis kurz vor dem Extruder zurückgezogen.

	== Historie ==		== Historie ==

Foosinn am 1. November 2023 um 18:04 Uhr

2023-11-01T18:04:41Z

← Nächstältere Version		Version vom 1. November 2023, 18:04 Uhr
Zeile 26:		Zeile 26:

	'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten, ob alles klappt. Falls nicht ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.		'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten, ob alles klappt. Falls nicht ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.

			=== Filamentwechsel ===

			Im Webinterface finden sich dazu zwei Makros:

			==== UNLOAD_FILAMENT ====

			Hierbei wird zuerst das Hotend auf 170°C geheizt, danach wird das Filament bis kurz vor dem Extruder zurückgezogen.

	== Historie ==		== Historie ==

Joe Oudeis: Rechtschreibung

2023-09-26T20:54:38Z

Rechtschreibung

← Nächstältere Version		Version vom 26. September 2023, 20:54 Uhr
Zeile 25:		Zeile 25:
	# Im Reiter ''Gerät'' oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren		# Im Reiter ''Gerät'' oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren

	'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten ob alles klappt. Falls nicht ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.		'''Wichtig''': Bei den ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten, ob alles klappt. Falls nicht ''Pause'' und dann ''Stopp'' klicken. Im Notfall den ''Emergency Stop'' nutzen.

	== Historie ==		== Historie ==
Zeile 33:		Zeile 33:
	Leider stand daraufhin der Drucker über mehrere Jahre kaum genutzt herum. Ende 2021 gab es erste Versuche ihn wiederzubeleben. Diese waren zwar erfolgreich, änderten allerdings nichts an der umständlichen Nutzung.		Leider stand daraufhin der Drucker über mehrere Jahre kaum genutzt herum. Ende 2021 gab es erste Versuche ihn wiederzubeleben. Diese waren zwar erfolgreich, änderten allerdings nichts an der umständlichen Nutzung.

	Nachdem es im Frühling und Sommer 2023 mehrfach vorkam, dass Member aufgrund langer Druckzeiten oder anderer bereits laufender Drucke nicht drucken konnten, wurde der Wunsch nach einem zweiten funktionierenden und auch ~~schellerem~~ Drucker geäußert. Nach reichlicher Überlegung wurde beschlossen, noch einen weiteren Versuch zu wagen: Der Delta sollte mit Hilfe einiger Hardware-Upgrades zu neuem Glanz und Geschwindigkeits-Rekorden kommen.		Nachdem es im Frühling und Sommer 2023 mehrfach vorkam, dass Member aufgrund langer Druckzeiten oder anderer bereits laufender Drucke nicht drucken konnten, wurde der Wunsch nach einem zweiten funktionierenden und auch schnellerem Drucker geäußert. Nach reichlicher Überlegung wurde beschlossen, noch einen weiteren Versuch zu wagen: Der Delta sollte mit Hilfe einiger Hardware-Upgrades zu neuem Glanz und Geschwindigkeits-Rekorden kommen.

	Im Folgenden werden die einzelnen Entwicklungsschritte beschrieben, wie der Delta von dem Stand, in dem er zu Beginn des Jahres 2023 war, zu dem aktuellen Stand gekommen ist.		Im Folgenden werden die einzelnen Entwicklungsschritte beschrieben, wie der Delta von dem Stand, in dem er zu Beginn des Jahres 2023 war, zu dem aktuellen Stand gekommen ist.
Zeile 39:		Zeile 39:
	== Neue Hardware- und Software-Auswahl - erste Runde ==		== Neue Hardware- und Software-Auswahl - erste Runde ==

	Leider gab es kaum Dokumentation, keine Konfiguration oder CAD Daten zum Aufbau des Delta-Druckers. Deshalb wurde zunächst versucht, die bestehende Firmware nicht zu verändern, sondern diese durch neue Hardware unangetastet zu lassen.		Leider gab es kaum Dokumentation, keine Konfiguration oder CAD-Daten zum Aufbau des Delta-Druckers. Deshalb wurde zunächst versucht, die bestehende Firmware nicht zu verändern, sondern diese durch neue Hardware unangetastet zu lassen.

	Hardware:		Hardware:
Zeile 56:		Zeile 56:
	== Grobes Vorgehen ==		== Grobes Vorgehen ==

	Die erste Klipper Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.		Die erste Klipper-Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS-Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.

	Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden, der sich auch deutlich einfacher als zuvor bedienen ließ. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:		Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden, der sich auch deutlich einfacher als zuvor bedienen ließ. Danach wurde die Klipper-Dokumentation befolgt:

	* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig		* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig
	* [https://www.klipper3d.org/Delta_Calibrate.html#basic-delta-calibration Basic Delta Calibration]		* [https://www.klipper3d.org/Delta_Calibrate.html#basic-delta-calibration Basic Delta Calibration]
	* [https://www.klipper3d.org/Delta_Calibrate.html#enhanced-delta-calibration Enhanced Delta Calibration]		* [https://www.klipper3d.org/Delta_Calibrate.html#enhanced-delta-calibration Enhanced Delta Calibration]
	* [https://www.klipper3d.org/Pressure_Advance.html Pressure Advance] für saubere ~~Extrustion~~ Ecken		* [https://www.klipper3d.org/Pressure_Advance.html Pressure Advance] für saubere Extrusion Ecken
	* [https://www.klipper3d.org/Measuring_Resonances.html Measuring Resonances] um die Druckgeschwindigkeit zu ermitteln und zu optimieren		* [https://www.klipper3d.org/Measuring_Resonances.html Measuring Resonances] um die Druckgeschwindigkeit zu ermitteln und zu optimieren

Zeile 101:		Zeile 101:
	Diese bieten folgende Features:		Diese bieten folgende Features:

	* Direktes Verschrauben an den Delta Drucker		* Direktes Verschrauben an den Delta-Drucker
	* Platz für den ADXL345		* Platz für den ADXL345
	* Heatset Inserts zur Verschraubung		* Heatset Inserts zur Verschraubung

Foosinn: /* Grobes Vorgehen */

2023-09-26T20:48:26Z

Grobes Vorgehen

← Nächstältere Version		Version vom 26. September 2023, 20:48 Uhr
Zeile 58:		Zeile 58:
	Die erste Klipper Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.		Die erste Klipper Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.

	Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden, der sich auch deutlich einfacher als zuvor bedienen ~~lies~~. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:		Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden, der sich auch deutlich einfacher als zuvor bedienen ließ. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:

	* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig		* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig

Foosinn: /* Grobes Vorgehen */

2023-09-26T20:48:10Z

Grobes Vorgehen

← Nächstältere Version		Version vom 26. September 2023, 20:48 Uhr
Zeile 58:		Zeile 58:
	Die erste Klipper Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.		Die erste Klipper Konfiguration konnte anhand der Beispiele für [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-radds.cfg RADDS Boards] und [https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/example-delta.cfg Delta Drucker] erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt.

	Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:		Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden, der sich auch deutlich einfacher als zuvor bedienen lies. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:

	* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig		* [https://www.klipper3d.org/Rotation_Distance.html Rotation Distance] war vor allem beim Extruder notwendig