Delta 3D Drucker: Unterschied zwischen den Versionen
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* Neuer Arduino Due (auch um alte Firmware unangetastet zu lassen) | * Neuer Arduino Due (auch um alte Firmware unangetastet zu lassen) | ||
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* [https://www.klipper3d.org/Measuring_Resonances.html Measuring Resonances] um die Druckgeschwindigkeit zu ermitteln und zu Optimieren | * [https://www.klipper3d.org/Measuring_Resonances.html Measuring Resonances] um die Druckgeschwindigkeit zu ermitteln und zu Optimieren | ||
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| + | Nach den Kalibrierungen zeigten sich die ersten Bottle Necks und Probleme bei der aktuellen Hard und Software Wahl: | ||
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| + | * Das Hotend konnte nur ca 10mm³/s Durchfluss liefern, war also der limitierende Faktor | ||
| + | * SuperSlicer hatte beim Config-Import bei mehreren Personen Assertion Errors | ||
| + | * Das immer noch fehlende Auto Leveling sorgt weiterhin für Probleme | ||
| + | * Es gab zwar eine 2 Jahre alte Implementierung für Leveling per ADXL, diese war aber sehr Fehleranfällig | ||
| + | * Kühlung war oft unzureichend da nur von zwei statt drei Seiten | ||
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| + | == Hardware und Software Auswahl zweite Runde == | ||
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| + | Änderungen sind '''fett''' gedruckt. | ||
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| + | * Neuer Arduino Due (auch um alte Firmware unangetastet zu lassen) | ||
| + | * Raspberry PI 4 | ||
| + | * PI Kamera | ||
| + | * ADXL345 Beschleunigungsmesser | ||
| + | * '''Precision Piezo Orion PCB''' für das automatische Leveln | ||
| + | * '''Bambu Lab Hotend''' derzeit günstige Option für mehr Durchfluss | ||
| + | * '''4010 Radiallüfter'' zur Bauteilkühlung | ||
| + | * '''Neuentwicklung des gesamten Hotends''' für bessere Kühlung und Support der neuen Hardware | ||
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| + | * '''OrcaSlicer''' aufgrund der einfach Nutzung und separater Konfiguration der Beschleunigung bei Außenwänden. | ||
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| + | Für das neue Hotend gab es mehrere Design Iterationen, aktuell wird eine Kombination aus dem Delta [https://cad.onshape.com/documents/b4904be66a3fb7ba6ddea65d/w/8c3fedb9ec7005e636217405/e/92dba27368d3f415e915bd13?renderMode=0&uiState=650e1ee72a3662339365f3f2 ALH2] und [https://cad.onshape.com/documents/b4904be66a3fb7ba6ddea65d/w/8c3fedb9ec7005e636217405/e/24434c613961edce7523ba8b?renderMode=0&uiState=650e1f292a3662339365f407 ALH3] genutzt. | ||
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| + | Diese bieten folgende Features: | ||
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| + | * Direktes verschrauben an den Delta Drucker | ||
| + | * Platz für den ADXL345 | ||
| + | * Heatset Inserts zur Verschraubung | ||
| + | * Aufnahme für das Bambu Lab Hotend | ||
| + | * 3010 Lüfter für die Heatbreak | ||
| + | * 2x 4010 Lüfter zur Bauteilkühlung | ||
| + | * Dreiteiliger Aufbau um das Precision Piezo PCB ohne weitere Adapter zu verbauen aber weiterhin 3D-Druck für die Fertigung zu nutzen | ||
| + | * Verzicht auf wackeligen Groovemount | ||
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| + | Zusätzlich wurde die fest verlötete Elektronik auf JST Stecker umgebaut. | ||
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| + | Der Slicer befindet sich bereits konfiguriert auf dem 3D-Druck Rechner. Von dort kann direkt gedruckt werden. | ||
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| + | Nutzung am eigenen Rechner: | ||
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| + | * OrcaSlicer aus den [https://github.com/SoftFever/OrcaSlicer/releases Github Releases] installieren | ||
| + | * Die Slicer Profile finden sich auf dem [https://github.com/b4ckspace/delta-klipper/tree/main/OrcaSlicer Backspace Github]. | ||
| + | * Im Orca Slicer auf [File] -> [Import] -> [Import Configs...] klicken, alle Profile markieren und dann auf [Open] klicken | ||
| + | * Korrekten Drucker, Filament und Prozess auswählen | ||
| + | * Per [+] das Objekt laden | ||
| + | * [Aktuelle Platte slicen] anklicken um den Druck vorzubereiten | ||
| + | * [aktuele Platte drucken] anklicken um zu Drucken | ||
| + | * Im Reiter Gerät oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren | ||
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| + | '''Wichtig''': Beiden ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten dass alles klappt. Falls nicht Pause und dann Stopp klicken. Im Notfall den Notaus nutzen. | ||
Version vom 23. September 2023, 00:24 Uhr
 Status: stable | |
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| Beschreibung | Delta 3D Drucker |
| Autor: | foosinn |
| Version | 1 |
| PayPal | 
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Historie
Der Delta 3D Drucker wurde von unserem Member Yttrium gebaut. Nach sehr reger Nutzung wurde der Delta nach der Anschaffung des Ultimaker 3 3D Druckers kaum bis gar nicht mehr verwendet. Das Manuelle Leveln und drucken über SD Karte war beim Ultimaker nicht mehr Notwendig, zudem war damals Cura deutlich angenehmer zu nutzen.
Leider stand daraufhin der Drucker über mehrere Jahre kaum genutzt herum. Ende 2021 gab es erste Versuche ihn wiederzubeleben. Diese waren zwar Erfolgreich änderten allerdings nichts an der umständlichen Nutzung.
Nachdem es im Frühling und Sommer 2023 mehrfach vorkam das Member aufgrund langer Druckzeiten oder anderer bereits laufender Drucke nicht drucken konnten wurde der Wunsch nach einem zweiten funktionierenden und auch schellerem Drucker geäußert. Nach reichlicher Überlegung wurde beschlossen noch einen weiteren versuch zu wagen: Der Delta sollte mit Hilfe einiger Hardware-Upgrades zu altem Glanz und neuen Geschwindigkeits-Rekorden kommen.
Hardware und Software Auswahl erste Runde
Da kaum Dokumentation und keine Konfiguration und CAD Daten vorhanden sind wurde versucht die bestehende Lösung nicht zu beschädigen.
Hardware:
- Neuer Arduino Due (auch um alte Firmware unangetastet zu lassen)
- Raspberry PI 4
- PI Kamera
- ADXL345 Beschleunigungsmesser
Software:
- Klipper
- Mainsail OS
- Super Slicer
Grobes Vorgehen
Die erste Klipper Konfiguration konnte Anhand der Beispiele für RADDS Boards und Delta Drucker erstellt werden. Diese wurde gegen die Dokumentation des RADDS Boards geprüft. Bis auf den "sensor_pin" des Heizbettes war die Konfiguration auch korrekt. Etwas mehr Arbeit war die
Damit konnte überraschend schnell ein grob funktionierender Drucker bereitgestellt werden. Danach wurde die Klipper Dokumentation befolgt:
- Rotation Distance war vor allem beim Extruder notwendig
- Basic Delta Calibration
- Enhanced Delta Calibration
- Pressure Advance für saubere Extrustion Ecken
- Measuring Resonances um die Druckgeschwindigkeit zu ermitteln und zu Optimieren
Nach den Kalibrierungen zeigten sich die ersten Bottle Necks und Probleme bei der aktuellen Hard und Software Wahl:
- Das Hotend konnte nur ca 10mm³/s Durchfluss liefern, war also der limitierende Faktor
- SuperSlicer hatte beim Config-Import bei mehreren Personen Assertion Errors
- Das immer noch fehlende Auto Leveling sorgt weiterhin für Probleme
- Es gab zwar eine 2 Jahre alte Implementierung für Leveling per ADXL, diese war aber sehr Fehleranfällig
- Kühlung war oft unzureichend da nur von zwei statt drei Seiten
Hardware und Software Auswahl zweite Runde
Änderungen sind fett gedruckt.
Hardware:
- Neuer Arduino Due (auch um alte Firmware unangetastet zu lassen)
- Raspberry PI 4
- PI Kamera
- ADXL345 Beschleunigungsmesser
- Precision Piezo Orion PCB für das automatische Leveln
- Bambu Lab Hotend derzeit günstige Option für mehr Durchfluss
- '4010 Radiallüfter zur Bauteilkühlung
- Neuentwicklung des gesamten Hotends für bessere Kühlung und Support der neuen Hardware
Software:
- Klipper
- Mainsail OS
- OrcaSlicer aufgrund der einfach Nutzung und separater Konfiguration der Beschleunigung bei Außenwänden.
Grobes Vorgehen 2
Für das neue Hotend gab es mehrere Design Iterationen, aktuell wird eine Kombination aus dem Delta ALH2 und ALH3 genutzt.
Diese bieten folgende Features:
- Direktes verschrauben an den Delta Drucker
- Platz für den ADXL345
- Heatset Inserts zur Verschraubung
- Aufnahme für das Bambu Lab Hotend
- 3010 Lüfter für die Heatbreak
- 2x 4010 Lüfter zur Bauteilkühlung
- Dreiteiliger Aufbau um das Precision Piezo PCB ohne weitere Adapter zu verbauen aber weiterhin 3D-Druck für die Fertigung zu nutzen
- Verzicht auf wackeligen Groovemount
Zusätzlich wurde die fest verlötete Elektronik auf JST Stecker umgebaut.
Nutzung
Der Slicer befindet sich bereits konfiguriert auf dem 3D-Druck Rechner. Von dort kann direkt gedruckt werden.
Nutzung am eigenen Rechner:
- OrcaSlicer aus den Github Releases installieren
- Die Slicer Profile finden sich auf dem Backspace Github.
- Im Orca Slicer auf [File] -> [Import] -> [Import Configs...] klicken, alle Profile markieren und dann auf [Open] klicken
- Korrekten Drucker, Filament und Prozess auswählen
- Per [+] das Objekt laden
- [Aktuelle Platte slicen] anklicken um den Druck vorzubereiten
- [aktuele Platte drucken] anklicken um zu Drucken
- Im Reiter Gerät oder unter http://delta.core.bckspc.de/ kann man den Druck beobachten und den Drucker kontrollieren
Wichtig: Beiden ersten beiden Layern in jedem Fall beobachten dass alles klappt. Falls nicht Pause und dann Stopp klicken. Im Notfall den Notaus nutzen.
