Lasercutter/Settings
Version vom 29. Juli 2020, 23:32 Uhr von Mot (Diskussion | Beiträge) (Zur Kategorie Lasercutter hinzugefügt)
Materialien
Wir schneiden nicht
- PVC = Polyvinylchlorid -> Salzsäuredämpfe HCL
- Kevlar / para-amide -> Blausäure
- PTFE / Teflon = Polytetrafluoroethylene -> ?
- Karbonfaser-verstärkte Platten
- Fluor-, Chlor- und Bromhaltige Materialien
- Fluor-Kautschuk bzw. Fluorkarbon-Kautschuk
- ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene -> Cyanide
Unsicher
- PC / Makrolon (Bayer) gibt braune Kanten und kann BPA (Bisphenol A) enthalten
Sicher
- Pappel
- 6mm 30mm/s 80%
- 4mm
- Birke
- Plexiglas
- 3mm
Settings
Diese Settings dienen als orientierung und sind nicht auf unseren Lasercutter abgestimmt! |
Laser Cutter in Oldenburg
- ebenfalls 80W Laser
- Kopiert von http://pad.kreativitaet-trifft-technik.de/p/LasercutterBetrieb
- Bitte ausprobieren und was funktioniert nach oben verschieben.
Links zu weiteren Infos:
- http://fablab.fau.de/wiki/technik/lasercutter (Material-Infos, Acryl-Howto, Acryl-Kauf-Quellen)
- http://wiki.happylab.at/w/Laser_Cutter
Parameter Schnitt
- Plexiglas 1mm
- cut 40mm 100%
- Plexiglas XT grün 3mm
- gravurlinien im schnittmodus: 300mm 20%/14% ohne Luft
- Plexi 2mm
- cut 25mm 100%
- ritz 200mm 50/20%
- Plexiglas 3mm
- cut 20mm 100%, bei 25mm war nicht alles durch :/ [mit folie!]
- gravur 400mm 30% 0.1 scan gap, x_two-way, no ramp engrave - mit folie (danach ggf. mit Wodga reinigen)
- Plexiglas klar 4mm
- Plexiglas von Obi ist schlecht laserbar (schmilzt wieder zusammen und die Kanten sehen auch nicht "gut" aus)
- OBI verkauft Hobbyglas als Plexiglas, es ist allerdings Polysterol und NICHT ANNÄHERND Plexi/Acrylglas
- Wieder mal: Finger weg vom Baumarkt!
- cut 20mm 100%
- Plexiglas klar 6mm
- cut 10mm 100%
- Plexiglas klar 10mm
- cut 5mm 100% (untere folie wurde angeschmort, nach entfernung der folie ist alles ok)
- Pappel Sperrholz 3mm
- cut 55mm 70% Power
- Pappel Sperrholz 4mm
- cut 50mm (kleine Strukturen 40mm) 70% Power
- engrave 400mm 15%
- Pappel 4mm: 35mm 70%
- Pappel Sperrholz 5mm
- cut 25mm Power 70%
- cut 30mm Power 100%
- engrave 400mm 15%, scan gap: 0.05mm
- Industrie-Sperrholz 4mm
- Cut: 32mm 100%
- Grav: 400mm 100% 0,1mm/row
- Walnuss-Edelholz
- Cut-Gravur: 20mm (out of Focus) 100mm/sek 30/15% Power
- MDF 8mm:
- cut 10mm Power 100%
- MDF 5mm:
- cut 20mm Power 100%
- MDF 2mm:
- cut 50mm 100%
- Pappel Sperrholz 6mm (Praktiker, fertige Platte, 600x1200mm, 10,99€ | im Zuschnitt 18,-€/m²)
- cut 30mm Power 100%
- RK 0,25mm
- Kiefer x mm
- 6mm: cut 15mm @ 100%
- Rotbuche x mm (für 3D Drucker)
- 6mm: cut 15mm @ 100% [wurden für der 3D-Drucker verwendet)
- Gravur 500mm @ 23%
- 4mm: cut 25mm/s 70% (evtl noch etwas schneller)
- 4mm: cut 30mm/s 100%
- Filz (einzeln chlorfrei testen!)
- cut auf Wellpappe (die sollte durch gehen, sonst verschmort die Unterseite vom Filz!)
- 50mm 15% ganz okay, weitere Tests willkommen!
- 4.2mm schwarz
- Stempelgummi ca. 3mm (ebay)
- Gravur (horizontal gespiegelt ;) 50% 100mm
- Schnitt (eklig) 7mm 70%
- PP der Marke Priplak
- Luft muss an bleiben sonst Feuer
- Stempelgummi 0,5 mm
- 130mm 70% Power
- Stempelgummi 0,8 mm
- 50 mm 70%
- Feine Strukturen gut
- 200mm und 70% bei groben Formen ausreichend
- Polystyrol weiss
- 0.5mm
- 1.5mm 70% 50mm/s
- 2.5mm 70% 35mm/s
- Dosimetriefilm
- 70mm/s 15%
- Leder
- 1.4mm hellbraun 100mm/s 70%
- 1.7mm weiss 70mm/s, 70%
- 2.1mm schwarz, weich 50mm/s 70%
- 4.2mm schwarz dick, 25mm/s 70%
- POM
- 9mm schwarz, 4mm/s 70%
- Pappe
- 150 mm 45 %
- Pappe schwarz (Staples)
- 180mm 30%, Ecken 20%
- Basotect Schaumstoff 3cm (laserkopf mit 1mm abstand vom material), 100%
- 25-30mm, evtl. bis zu 40
- PU Schaum mit Haut (laserkopf mit 1mm abstand vom material), 100%
- 30mm - optimal
- Basotect Schaumstoff mit Noppen (laserkopf mit 1mm abstand vom material), 100%
- 45mm - optimal
- Karton/Pappe von Peer 1,25mm
- 66mm/Sek 100%
- Karton/Graupappe 1,5mm
- schnitt: 55mm/s @ 100%
- gravur: 200mm/s @ 13%
- Karton/Graupappe 2mm
- schnitt: 20mm/s @ 100%
- gravur: 200mm/s @ 13%
- schnitt 80mm/s @ 100% ???? hat geklappt
- Finnpappe 2mm
- schnitt: 100mm/s @ 100%
- gravur: 200mm/s @ 13%
- Weiße Pappe 2mm
- schnitt: 80mm/s @ 100%
- gravur: 200mm/s @ 13%
- Papier 120 Gramm
- 200 mm 45% (corner & max)
- Papier 80 Gramm (8 Lagen)
- 150 mm 100% (corner & max)
- PC Gehäuse Gerrit
- 30mm, 100% (corner & max)
Parameter Gravieren
- Pappel
- 500mm 20% hell
- 300mm 25% - ca 0.5-1.0mm tief
- Lenovo Netzteil
- 200mm 20%
- Lenovo X200s
- Gravur im Schnittmodus: 150mm Vorschub, 23% Power
- Gravur im Flächenmodus: 150mm Vorschub, 23% Power, 0.15 Scan Gap
- vmtl. kann die Power noch hochgedreht werden
- Notebook ist per Design schief (=> Focus passt nicht), es wurde mit 6.3mm Holz von den 3D-Druckern begradigt
- Lenovo T420s
- Gravur im Schnittmodus: 150mm Vorschub, 25% Power
- Höhenkorrektur vorne: ca. 4mm
- Motorola Handy Dock
- 50mm Vorschub, 100% Power (schnittmodus)
- 30sec
- Dog Tag
- 200mm 80%, 0.07 scan gap (Gravur eines Bildes in Metall)
- Leder
- Gravur 200mm 13%, out of focus
- Glas
- Grafik/Fläche
- 400mm/sek 20%
- 0,07mm
- F5,0
- Vektoren
- leicht
- 120mm/sek
- 30%
- 14% corner power
- F10,0 (out of focus)
- doller (nicht bei dünnem Glas!)
- 77mm/sek
- 40%
- 15% corner power
- F10,0 oder auch F15,0
- Grafik/Fläche
- TroLase (Reverse)
- 180mm/sek
- 11%
- ggf. langsamer und weniger Power für kleinste Gravuren
- TroLase (Reverse) - unprecise/fast/text
- 220mm/sek
- 12%
- Zeilenabstand ggf.: 0.14
- TroLase Metallic Plus
- 90mm/sek
- 10%
- TroLase Metallic Plus - unprecise/fast/text
- 120mm/sek
- 10%